Dalam hal tinta:
1. Pemilihan tinta yang tidak benar, tinta harus diganti;
2. Tinta mengering terlalu cepat, pilih tinta pengeringan lambat;
3. Viskositas tinta terlalu tinggi, pilih tinta viskositas rendah.
4. Penempatan tinta yang buruk;
5. Biasanya campuran tinta tercampur ke dalam kulit tinta.
Selama pencetakan, karena ekspansi dan pelunakan pelarut, celah-celah mesh yang harus melewati tinta tersumbat, yang bertindak sebagai film pelat dan mencegah tinta melewatinya. Untuk mencegah masalah seperti ini, tinta campuran (terutama tinta lama) harus disaring dan digunakan kembali dengan jaring sebelum digunakan. Saat menggunakan kembali pelat cetak bekas, tinta lama yang menempel pada bingkai pelat harus benar-benar dilepas. Saat menyimpan pelat cetak setelah pencetakan, cuci hingga bersih (termasuk squeegee). Jika Anda melakukan seperti yang dijelaskan di atas, kecelakaan kayu tinta tidak akan terjadi.
Jika ujung ujung depan papan tajam rusak, goresan akan muncul di sepanjang arah gerakan scraper. Terutama saat mencetak bahan transparan, akan ada tinta yang tidak rata jelas. Karena itu, ujung depan plat tajam harus terlindungi dengan baik dari kerusakan. Jika rusak, itu harus ditumbuk dengan hati-hati dengan penggiling.
Ketidakrataan tabel pencetakan juga akan mempengaruhi keseragaman tinta. Lapisan tinta cembung tipis, dan lapisan tinta cekung tebal. Fenomena ini juga disebut tinta tidak rata. Selain itu, jika debu menempel pada permukaan belakang media atau tabel pencetakan, kegagalan yang disebutkan di atas juga dapat terjadi. Alasan lainnya adalah pelat sablon mesin sablon tersumbat, dan layar harus dibersihkan; tekanan cetak dari mesin sablon tidak cukup, dan tekanan cetak harus ditingkatkan;
