< img height="1" width="1" style="display:none;" alt="" src="https://px.ads.linkedin.com/collect/?pid=9514180&fmt=gif" />

Persyaratan dan proses untuk membuat bingkai jala

Jan 22, 2020

Tinggalkan pesan

Ada banyak metode pembuatan layar. Saat ini, metode pembuatan pelat yang paling umum digunakan terutama menggunakan metode pembuatan pelat fotosensitif. Ia menggunakan perubahan kimia photoresist, yaitu, bagian penerima cahaya photoresist adalah crosslinked dan hardened dan dikombinasikan dengan layar dengan kuat untuk membentuk film pelat. Bagian yang tidak berfotosensitif dicuci dan dikembangkan oleh air atau larutan berkembang lainnya untuk membentuk melalui lubang untuk membentuk layar. Piring cetak.

Pertama, bersihkan kedua sisi layar kosong yang direntangkan, lalu gosok lem fotosensitif yang disiapkan secara merata di kedua sisi layar. Tempatkan layar dalam oven pada 60-65 ° C, panggang selama 10 menit, dan kemudian bersihkan lem fotosensitif. Sikat secara merata, keringkan dalam oven, dan kemudian keluarkan. Jika waktu pengeringan terlalu lama atau terlalu tinggi, itu akan menyebabkan kesulitan dalam pengembangan dan mematikan layar. Kalau tidak, film pelat tidak kuat dan eksposur tidak transparan. Sebelum paparan, film yang dicetak atau kertas asam sulfat harus diperiksa sekali untuk melihat apakah tepi pelat dasar halus, apakah tulisannya jelas, dan apakah ada goresan, titik embun, dll., Dan kemudian gunakan piring mesin eksposur untuk melakukan eksposur.

Saat menempatkan film, umumnya harus ditempatkan di tengah layar, atau dapat ditempatkan sesuai dengan persyaratan pencetakan yang sebenarnya. Untuk mencapai efek tepi pelat yang baik, sudut umumnya 30 derajat dengan mesh. Peregangan lurus harus benar-benar tegak lurus terhadap bingkai layar. Itu harus menghindari lubang dan gelembung di layar. Perhatian harus diberikan di bagian depan dan belakang film naskah untuk mencegah layar terbalik. Tautan yang paling penting dalam proses eksposur adalah untuk menempelkan layar ke pelat dasar untuk mencegah gambar yang dikeringkan dari matahari menjadi salah atau bahkan dibuang.

Saat mengekspos, jarak lampu harus didasarkan pada diagonal gambar pelat yang sebenarnya (untuk referensi), dan waktu ditentukan oleh kehalusan pelat yang terbuka. Mesin pelat paparan (lampu tunggal 2000W) umumnya harus berada dalam kisaran 80 detik hingga 100 detik. Seka kaca tembus dengan hati-hati. Waktu bukaan yang lama sulit untuk dikembangkan, versi waktu pendek dari film ini tidak kuat, mudah rontok selama pengembangan dan mudah untuk membentuk pinggiran yang bergerigi.

Pengembangan: rendam layar yang terpapar dalam air selama satu atau dua menit (air hangat 30 ° C-40 ° C lebih efektif dan dapat mempersingkat waktu pengembangan). Setelah mengguncang pelat layar dan bagian non-fotosensitif lainnya untuk menyerap air dan membengkak sepenuhnya, Bilas dengan air yang kuat, dan tunggu sampai gambar dan teks ditampilkan. Pengembangannya harus diselesaikan dalam waktu singkat. Terlepas dari layar, bagian yang tidak peka harus dicuci sepenuhnya. Prinsip kontrol dari derajat perkembangan adalah: pada premis transparansi dan pengembangan, semakin pendek waktu, semakin baik. Jika waktunya terlalu lama, ekspansi basah lapisan film parah, yang mempengaruhi ketajaman gambar, dan mudah hilang, dan pelat film mudah membusuk. Lem residu adalah film residu yang sangat tipis dari perekat fotosensitif. Mudah terlihat sangat transparan dalam detail gambar, dan sulit dibedakan. Seringkali dianggap transparan, dan tinta tidak dapat melewati saat pencetakan.

Setelah pengembangan, keluarkan layar dari layar dan serap air yang mengalir dari layar, dan keringkan dalam oven pada 60-65 ° C. Jika ada lubang atau bagian yang tidak boleh dibuka di atas piring, Anda dapat gunakan sealant layar untuk perbaikan yang tepat (waktu pengeringan tidak boleh terlalu lama, jika tidak maka akan menyebabkan kesulitan dalam melepas film ketika layar digunakan kembali).


Kirim permintaan
Hubungi kamiJika ada pertanyaan

Kami sangat berharap Anda dapat bergabung dengan kami dan menikmati kualitas kami yang sangat baik, inovasi berkelanjutan, dan layanan terbaik .

Hubungi sekarang!